1.引入视觉定位技术，为激光焊接设备的运动提供定位参数，可以实现高精度的激光焊接；
2.在有效提高工作效率的同时，也可以提高生产工艺，从而大大的节省系统成本，更可搭配流水线直线导轨，实现自动化精准焊接；
3.视觉定位对工件来料的自动识别，区分不同工件的焊接区域，并自动精确搜索定位各工件预设的待焊接区域；
4.自动精确定位焊接区域后，再通过数据通讯实时输出焊接位置坐标，引导激光进行预设轨迹的精确焊接；
5.在进阶焊接应用中，还可以通过软件升级，在焊接完成后对焊接痕迹进行尺寸、位置和外观的复检检测，实现在生产过程中对焊接质量的实时监控，大幅提高生产效率。

1.引入视觉定位技术，为激光焊接设备的运动提供定位参数，可以实现高精度的激光焊接；
2.在有效提高工作效率的同时，也可以提高生产工艺，从而大大的节省系统成本，更可搭配流水线直线导轨，实现自动化精准焊接；
3.视觉定位对工件来料的自动识别，区分不同工件的焊接区域，并自动精确搜索定位各工件预设的待焊接区域；
4.自动精确定位焊接区域后，再通过数据通讯实时输出焊接位置坐标，引导激光进行预设轨迹的精确焊接；
5.在进阶焊接应用中，还可以通过软件升级，在焊接完成后对焊接痕迹进行尺寸、位置和外观的复检检测，实现在生产过程中对焊接质量的实时监控，大幅提高生产效率。